Газовая резка металла
Наряду со сваркой в строительстве широко применяется и газовая резка металла, которая заключается в нагревании металла до температуры воспламенения в среде кислорода, сжигании его и выдувании образовавшихся окислов струей кислорода. Температура горения железоуглеродистых сплавов с содержанием углерода до 0,7% ниже температуры их плавления, и они хорошо поддаются резке. С повышением содержания углерода (более 0,7%) температура горения сплава приближается к температуре плавления, и они плохо поддаются резке. Для резки высоколегированных сталей и чугунов применяют флюсокислородную резку.
Газовую резку ведут на обычном газосварочном оборудовании, только сварочную горелку заменяют режущей, подающей газовую смесь для подогрева и кислород для сжигания металла. В качестве горючего газа чаще всего применяют ацетилен, но могут быть использованы и другие газы, а также пары бензина или керосина.
Газовую резку можно выполнять вручную и при помощи специальных машин – полуавтоматов и автоматов. В полуавтоматах автоматическая резка возможна только в определенном направлении, в автоматах режущая горелка имеет движение по любому контуру. В СССР для автоматической резки изготавливают автоскопы, которыми можно резать по шаблону и по чертежу.
Техника безопасности при сварке и резке металла. Основными опасностями при электродуговой и газовой сварке и резке металла являются: поражение током, ожог дугой, расплавленным металлом или факелом, повреждение зрения излучением сварочной дуги или пламенем горелки и загрязнение воздуха вредными парами, газами и пылью.
Для предупреждения поражения работающих электрическим током провода для подключения сварочных аппаратов к сети должны быть изолированы, заключены в резиновую трубку и не должны иметь механических повреждений, а кожуха сварочных аппаратов надежно заземлены.
При ручной сварке конструкция рукоятки электродержателя должна позволять смену электродов при снятом напряжении; она выполняется из огнестойкого, малотеплопроводного и диэлектрического материала. При работе в опасных условиях, когда возникает опасность прикосновения сварщика к заземленным конструкциям, требуется производить работы в резиновых перчатках, ботах или на коврике, в шлемах, с налокотниками и наколенниками.
Для предупреждения ожогов и повреждения зрения рабочие, производящие горячую резку и сварку металлов, должны быть одеты в брезентовую спецодежду и рукавицы, а также снабжены светозащитными очками и щитками со светофильтрами. Рабочее место сварщиков ограждается шторами или щитками.
При работе с газовыми аппаратами необходимо перед началом работы проверить исправность ацетиленовых аппаратов, пригодность к эксплуатации шлангов и горелок. Ацетиленовые генераторы должны устанавливаться в отдельных изолированных помещениях несгораемого или трудносгораемого здания.
Похожие статьи