Самодельный электроинструмент
Я, Андрей Корсаков, сейчас мне 35 лет.
Живу в небольшом таежном поселке. Занимаюсь резьбой по дереву. Когда я только начинал этим заниматься, главная проблема состояла не в том, как сделать ту или иную вещь, а чем это можно сделать и где взять необходимый электроинструмент. Как таковой мастерской у меня тогда не было, да и сейчас я работаю в совсем небольшом помещении размерами 2,5×3 м. Каких-либо сложных приспособлений и дорогих инструментов у меня нет, вот и пришлось делать самодельный электроинструмент. Поэтому хочу поделиться опытом с теми, у кого есть желание заняться любимым делом, но пока нет возможности.
Самодельная циркулярная пила.
Первым моим станком стала небольшая самодельная циркульная пила.
Ее станина и рама пильного стола сварены из уголков от старой кровати.
Вал пильного диска установлен в шариковых подшипниках горизонтально на верхней неподвижной платформе станины.
Стол – регулируемый по высоте. Изменяя его положение, можно настраивать величину вылета диска. Для этого с одной стороны рама стола закреплена на шарнирах (навесах), а с другой -прижимается к станине двумя винтами с барашковыми гайками. Под винты в боковой плите рамы вырезаны вертикальные пазы, которые позволяют поднять или опустить одну сторону стола.
Приводной двигатель установлен во внутреннем проеме станины на качающемся маятниковом подрамнике и за счет собственного веса обеспечивает постоянное натяжения клинового ремня. На валу двигателя закреплен один шкив, а на пильном валу – два шкива разного диаметра, чтобы можно было регулировать число оборотов диска при работе с различными материалами. Дисковая пила служит у меня в основном для роспуска заготовок на бруски и рейки необходимого сечения.
Строгаю я их затем обычным ручным рубанком.
Самодельный пазодолбежный станок.
Фрезерного станка у меня пока нет, эти работы я выполняю обычными ручными стамесками. Но зато есть самодельный пазодолбежный станок, который меня выручает, когда нужно выбрать много пазов или глухих гнезд точно заданного размера.
Сделан станок из передней части электродрели в виде приставки к циркульной пиле и приводится во вращения тем же двигателем. Для этого на задний конец выходного вала дрели напрессован шкив под клиновой ремень. В передний конец вала можно установить стандартный трехкулачковый патрон или сверла с коническим хвостовиком.
Рабочий столик приставки – регулируемый по высоте и фиксируется на заданном уровне четырьмя барашковыми гайками.
Монтируется долбежная приставка прямо на столе распиловочного станка и крепится к нему снизу винтами.
Лобзиковая приставкак.
Здесь же на столе вместо долбежной можно установить и другую приставку – лобзиковую. Она тоже самодельная. Ее я изготовил из лобзика-насадки к электродрели. Для этого пришлось выточить вкладыш, внешний диаметр которого равен диаметру передней шейки корпуса дрели. Внутри вкладыша на шариковых подшипниках установлен приводной вал, на одном конце которого закреплен шкив под клиновой ремень, а на другом сделаны лыски для сопряжения с внутренним валом лобзика-насадки.
Монтируется лобзиковая приставки пилкой вверх В этом положении опорная плита лобзика-насадки служит рабочим столом. Как оказалось, при таком положении пилки выполнять сложные криволинейные вырезы намного удобнее, чем любым другим инструментом.
Самодельный токарный станок
Есть у меня и небольшой токарный станок. Он тоже самодельный.
Станина деревянная, по форме и способу сборки ничем не отличается от лавки. Передняя и задняя бабки станка имеют самую обычную конструкцию. Единственная особенность станка это большой подручник из стального уголка. Дело в том, что чаще всего мне приходится обтачивать длинномерные заготовки относительно небольшого диаметра. Поэтому подручник я специально смастерил во всю длину станка, чтобы во время работы его не нужно было переставлять и перенастраивать.
Стамески и резцы для резьбы, а также для работы на токарном станке у меня все самодельные. Плоские и отлогие полукруглые я обычно делаю из напильников и надфилей различных размеров, обтачивая их на наждачном круге. Точно также изготавливаю и косяки из полотен механических ножовок по металлу. Чтобы сделать самые узкие стамески, использую прутки от распрямленных витых пружин. Из таких же распрямленных пружин отковываю «в холодную» и небольшие клюкарзы, оттягивая и отгибая их переднюю часть.
Большие и малые полукруглые стамески у меня в основном сделаны из обойм разных по размеру шариковых подшипников. Сначала я их разбиваю, затем разогреваю до красного каления, выпрямляю и оттягиваю молотком на наковальне хвостовик для насаживания ручки. Окончательную форму стамескам придаю на наждачном круге и закаливаю. Кстати, с кузнечными работами я никогда раньше не сталкивался, никакого специального оборудования у меня для этого нет, а в качестве горна использую печь в бане.
Очень удобную для работы с мелкими деталями стамеску-церазик мне удалось сделать из отрезка направляющей шины бензопилы. Узкая канавка в шине уже была, поэтому оставалось только обточить ее на наждачном круге до необходимой формы и заточить. Не сложно оказалось сделать и стамески-уголки. С помощью зубила, заточенного под нужным углом, прорубил продольные канавки в заранее откованных из прутка заготовках, обточил их и закалил. Таких стамесок-уголков у меня несколько, разного размера.
Вот, пожалуй, и все, что я хотел рассказать о своих инструментах. Ничего мудреного в них нет, любой желающий может сам сделать себе такие же или даже лучше.
Похожие статьи